返回产品目录
磁过滤系统
磁性装置
SKU: MD-MFS-010

磁过滤系统

Magnetic Filtration System

磁性过滤系统利用高强度稀土磁体从流体中捕获并去除铁磁性与顺磁性颗粒——有效解决传统过滤器无法捕获亚微米金属微粒的难题。流体被引导流经强磁场区域,铁磁颗粒被吸附于磁性元件上,从而净化流体。

骏材磁应用为金属加工切削液、液压油、磨削液、电火花加工介电液及齿轮油工况制造磁性过滤器。高梯度磁性元件可实现常规滤材无法达到的过滤精度,保护下游设备免受磨粒磨损并延长流体寿命。

系统按流量、颗粒目标、流体类型与压力等级配置——从单机用紧凑在线单元到中央切削液工厂用大流量橇装系统。提供手动清洗与自清洗自动两种型式,湿流道全程采用不锈钢结构。

产品特点

亚微米捕获

高梯度稀土元件捕获穿过常规滤材的细微铁磁微粒。

至 12,000 高斯

高强度稀土磁性元件提供细粒 / 弱磁性颗粒捕获所需场强。

手动与自清洗

手动清洗型用于单机;自清洗自动型用于中央工厂与连续流。

不锈钢湿流道

湿流道全程 304 / 316 不锈钢——耐切削液与油品腐蚀。

系统类型

按单定制——提供流量、流体类型、颗粒目标与压力等级即可。以下为代表性系统类型。

系统类型说明典型用途
在线手动清洗型紧凑在线单元,磁性棒可抽出擦拭清理。单机切削液、液压油、低流量管路。
大流量橇装系统橇装多棒阵列,按中央切削液工厂流量设计。中央切削液系统、大流量工况。
自清洗自动型磁性元件自动抽出并排渣;流体连续流动。连续工艺线、无人值守运行。
高梯度元件带基体介质的磁性元件,形成高梯度捕获区。细粒 / 弱磁性颗粒捕获。
高压型按液压系统压力设计,配相应容器与密封。液压动力单元、高压管路。
定制系统按客户流量、接口与安装定制。OEM 机床集成、特殊流体。

可配置参数

各系统按您的流量与流体规格设计。以下为典型范围。

参数典型范围说明
流量10 – 2000 L/min视型号;橇装系统可更大。
颗粒捕获亚微米铁磁高梯度元件捕获最细颗粒。
磁体强度至 12,000 高斯稀土高强度磁性元件。
壳体材料304 / 316 不锈钢316 用于苛刻切削液与防腐。
接口BSP / NPT / 法兰匹配现有管路。
最高压力10 bar(标准)可定制更高压力容器。
清洗方式手动 / 自清洗自动连续 / 无人值守选自动。
温度至 120 °C取决于密封与磁体牌号。

以上为典型设计范围——确认的流量、捕获性能与尺寸将随报价提供。

设计与制造

先确认流量与捕获指标,再加工容器、组装磁性元件、耐压试验并验证捕获性能。

1系统设计
  1. 流量、流体与颗粒目标规格确认
  2. 磁性元件尺寸与磁场设计
  3. 容器压力与接口等级
  4. 清洗方式选定(手动 / 自动)
2制造与组装
  1. 不锈钢容器加工与焊接
  2. 稀土磁性元件组装
  3. 密封与压盖装配
  4. 接口与安装件安装
3检验与交付
  1. 容器按额定压力耐压试验
  2. 磁场强度验证
  3. 流量与捕获性能检测
  4. 防护包装

典型应用

金属加工切削液液压油磨床电火花加工介电液齿轮油中央切削液工厂连续工艺线定制 OEM 机床集成

需要定制磁性过滤系统?

提供流量、流体类型、颗粒目标与压力等级——工程团队将设计磁性元件并提出过滤系统方案。

讨论定制需求

常见问题

关于磁体、定制、下单与发货的常见问题解答。

磁性过滤系统如何工作?
+
流体被引导流经高强度稀土磁场区,铁磁与顺磁性颗粒被吸附于磁性元件上,捕获穿过常规滤材的亚微米微粒。
流量与捕获性能如何?
+
流量 10–2000 L/min(视型号),亚微米铁磁捕获,磁体强度至 12,000 高斯,304/316 不锈钢湿流道,耐压 10 bar。
有自清洗自动型吗?
+
有。手动清洗型用于单机;自清洗自动型抽出并排渣,适用于中央切削液工厂的连续无人值守运行。