什么是磁电旋转编码器磁铁？

为精密多极或径向充磁的磁环/磁片，向霍尔/AMR 传感器提供均匀磁场以精确测量角度位置。

磁电旋转编码器能达多高精度？

精密充磁磁环与高同心度下可实现亚度级角度精度；骏材按您的编码器 IC 调整极数、充磁与跳动。

可供应匹配的磁铁+传感磁环组件吗？

可以。骏材提供匹配您编码器 IC 的充磁磁环，可选安装轮毂并验证同心度，用于电机反馈与伺服。

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磁性传感

SKU: MS-PRE-012

精密磁性码盘

Name: 精密磁性码盘
SKU: MS-PRE-012
Availability: InStock

Precision Rotary Encoder Magnet

精密码盘是专为高精度角位移测量设计的特殊磁栅尺产品。与单码道线性标尺不同，码盘承载多个码道（双码道或多码道），每个码道独立编码极形并由独立读数头读取——可同时测量多个角度、冗余交叉校验，或一片码盘同时输出绝对与增量信号。

骏材磁应用结合先进磁编码与信号处理技术，实现高精度旋转测量。多码道码盘支持绝对零位追踪与增量高分辨率通道并行，免去单独回零流程，提升伺服电机、机器人关节、CNC 转台及航空航天控制面的可靠性。

由于采用磁性读取，码盘对会使光码盘失效的油雾、粉尘、切屑免疫——在机床与工业环境中具有决定性优势。码盘直径、码道数、每码道极数及材料按应用定制，以满足所需角分辨率、工作温度与机械尺寸。

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产品特点

多码道编码

双码道或多码道——一片码盘同时实现绝对参考 + 增量高分辨率，或冗余交叉校验。

免回零

绝对码道提供真实零位参考——伺服与机器人开机无需回零流程，启动更快。

抗污染

磁性读取无视光码盘的油雾、粉尘、切屑失效——机床环境可靠。

按应用定制

码盘直径、码道数、极数与材料按角分辨率与温度需求匹配。

码道与编码选项

可按应用配置——提供角分辨率、机械尺寸与输出协议即可。

结构	说明	典型用途
单码道增量	单一周期极形码道，正交输出。	简单速度 / 方向检测、电机换相。
双码道（绝对 + 增量）	绝对参考码道 + 高分辨率增量码道。	真实零位 + 高分辨率，无需回零。
多码道冗余	多码道交叉读取实现冗余。	安全关键的航空航天、机器人、医疗——容错。
多极高分辨率	单码道高极数实现精细角步。	伺服电机、CNC 转台、精密云台。
环 / 盘几何	盘形或环形以适配轴或空心轴安装。	机器人关节、空心轴伺服、直驱转台。
材料选择	钕铁硼（高场）/ 钐钴（高温）/ 粘结（复杂形状）。	按设计匹配场强、温度与几何。

标准双码道码盘规格

共 21 个标准双码道轴向磁化码盘型号，按主码道磁极节距分为 MU128（约 1.28 mm）、MU150（约 1.5 mm）、MU200（约 2.0 mm）三个系列。主码道输出增量信号，游标码道少一对极，基于游标（Nonius）原理实现单圈绝对角度。轴径与安装方式可定制。

型号（订货号）	对极数（主 / 游标）	适配轴径（mm）	载体外径（mm）	总高度（mm）	载体材料	安装方式
MU128 系列 · 磁极节距约 1.28 mm
MU128-15-29-1.1 (22H097)	32 / 31	15 (H7)	29	1.1	SUS430 不锈钢	压装配合
MU128 SMD35-55-2.5 (21H095)	64 / 63	35 (H7)	55	2.5	SUS430 不锈钢	压装配合
MU128-35-56-2 (22H092)	64 / 63	35 (H7)	56	2	SUS430 不锈钢	压装配合
MU128 SMD37-56-12.6 (21H018)	64 / 63	37 (H7)	56	13	铝合金	压装配合
MU150 系列 · 磁极节距约 1.5 mm
MU150 SMD19.5-31.5-2 (22H002)	32 / 31	19.5 (H7)	31.5	2.1	SUS430 不锈钢	压装配合
MU150 SMD15-33.5-1.1 (22H055)	32 / 31	15 (H7)	33.5	1.1	SUS430 不锈钢	压装配合
MU150-20-33-2 (23H037)	32 / 31	20 (H7)	33	2	SUS430 不锈钢	压装配合
MU150-23-35-2 (22H113)	32 / 31	23 (H7)	35	2	SUS430 不锈钢	压装配合
MU150 SMD18.5-34-8 (22H041)	32 / 31	20.5 (H7)	34	8	SUS430 不锈钢	压装配合
MU150 SMD20-34-11 (21H017)	32 / 31	20 (H7)	34	11.5	铝合金	压装配合
MU150 SMD18-34-5 (21H032)	32 / 31	18 (H7)	34	5.2	铝合金	压装配合
MU150 SMD20-33.5-8.7 (22H054)	32 / 31	M20	33.5	8.7	SUS430 不锈钢	螺纹配合
MU150-14-34-2.2 (22H082)	32 / 31	14 (H7)	34	6.2	铝合金	压装配合
MU150-17-34-7.2 (22H083)	32 / 31	17 (H7)	34	7.2	铝合金	压装配合
MU150 SMD45-64-5 (22H050)	64 / 63	45 (H7)	64	5	铝合金	压装配合
MU150-44-64-7.5 (23H002)	64 / 63	44 (H7)	64	7.5	铝合金	压装配合
MU200 系列 · 磁极节距约 2.0 mm
MU200 SMD25-44.5-1.4 (22H006)	32 / 31	25 (H7)	44.5	1.4	SUS430 不锈钢	压装配合
MU200 SMD25-49-2 (21H110)	32 / 31	25 (H7)	49	2	SUS430 不锈钢	压装配合
MU200-25-49-2 (23H003)	32 / 31	25 (H7)	49	2	SUS430 不锈钢	压装配合
MU200-35-48-2 (23H038)	32 / 31	35 (H7)	48	2	SUS430 不锈钢	压装配合
MU200 SMD42-52-5.5 (22H053)	32 / 31	42	52	5.5	SUS430 不锈钢	螺纹配合

型号完整规格

每个标准型号的产品图纸、出厂 Nonius 校准检测数据与完整尺寸参数表。点击展开。

MU128 系列 · 磁极节距约 1.28 mm

MU128-15-29-1.1(22H097)32 / 31 对极Ø 15 (H7)29 × 1.1 mm

双码道轴向磁化编码器码盘：主码道 32 对极，游标码道 31 对极；载体外径 29 mm，适配轴径 15 (H7)（压装配合）；载体材料：SUS430 不锈钢。

MU128-15-29-1.1 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准） — 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准）

代号	参数	备注	尺寸	公差	单位
A1	芯片中心的径向位置	距离轴心	11.24	—	mm
A2	检测空气气隙	磁材表面与芯片表面气隙	0.4	—	mm
A3	总高度	产品	1.1	+0.03	mm
B1	游标轨道直径	指游标轨道检测直径	18.88	—	mm
B2	主轨道直径	指主轨道检测直径	26.08	—	mm
B3	磁性材料的外径	—	29	—	mm
B4	磁性材料的内径	—	16	—	mm
B5	孔直径	载体	15	H7	mm
B6	直径	载体	29	—	mm
M1	游标码道极宽	游标码道检测直径位置	1.28	—	mm
M2	主码道极宽	主码道检测直径位置	0.96	—	mm

MU128 SMD35-55-2.5(21H095)64 / 63 对极Ø 35 (H7)55 × 2.5 mm

双码道轴向磁化编码器码盘：主码道 64 对极，游标码道 63 对极；载体外径 55 mm，适配轴径 35 (H7)（压装配合）；载体材料：SUS430 不锈钢。

MU128 SMD35-55-2.5 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准） — 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准）

代号	参数	备注	尺寸	公差	单位
A1	芯片中心的径向位置	距离轴心	24.28	—	mm
A2	检测空气气隙	磁材表面与芯片表面气隙	0.4	—	mm
A3	总高度	产品	2.5	+0.03	mm
B1	游标轨道直径	指游标轨道检测直径	44.95	—	mm
B2	主轨道直径	指主轨道检测直径	52.15	—	mm
B3	磁性材料的外径	—	55	—	mm
B4	磁性材料的内径	—	42	—	mm
B5	孔直径	载体	35	H7	mm
B6	直径	载体	55	—	mm
M1	游标码道极宽	游标码道检测直径位置	1.12	—	mm
M2	主码道极宽	主码道检测直径位置	1.28	—	mm
N1	孔	数量8个，均匀分布	Φ2.2	—	mm

MU128-35-56-2(22H092)64 / 63 对极Ø 35 (H7)56 × 2 mm

双码道轴向磁化编码器码盘：主码道 64 对极，游标码道 63 对极；载体外径 56 mm，适配轴径 35 (H7)（压装配合）；载体材料：SUS430 不锈钢。

MU128-35-56-2 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准） — 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准）

代号	参数	备注	尺寸	公差	单位
A1	芯片中心的径向位置	距离轴心	24.28	—	mm
A2	检测空气气隙	磁材表面与芯片表面气隙	0.4	—	mm
A3	总高度	产品	2	—	mm
B1	游标轨道直径	指游标轨道检测直径	44.95	—	mm
B2	主轨道直径	指主轨道检测直径	52.15	—	mm
B3	磁性材料的外径	—	55.5	—	mm
B4	磁性材料的内径	—	41.2	—	mm
B5	孔直径	载体	35	H7	mm
B6	直径	载体	56	—	mm
M1	游标码道极宽	游标码道检测直径位置	1.12	—	mm
M2	主码道极宽	主码道检测直径位置	1.28	—	mm

MU128 SMD37-56-12.6(21H018)64 / 63 对极Ø 37 (H7)56 × 13 mm

双码道轴向磁化编码器码盘：主码道 64 对极，游标码道 63 对极；载体外径 56 mm，适配轴径 37 (H7)（压装配合）；载体材料：铝合金。

MU128 SMD37-56-12.6 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准） — 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准）

代号	参数	备注	尺寸	公差	单位
A1	芯片中心的径向位置	距离轴心	24.28	—	mm
A2	检测空气气隙	磁材表面与芯片表面气隙	0.4	—	mm
A3	总高度	产品	13	+0.03	mm
B1	游标轨道直径	指游标轨道检测直径	44.95	—	mm
B2	主轨道直径	指主轨道检测直径	52.15	—	mm
B3	磁性材料的外径	—	55	—	mm
B4	磁性材料的内径	—	41.2	—	mm
B5	孔直径	载体	37	H7	mm
B6	轴直径	载体	45	—	mm
B7	直径	载体	56	—	mm
M1	游标码道极宽	游标码道检测直径位置	1.12	—	mm
M2	主码道极宽	主码道检测直径位置	1.28	—	mm
N1	螺纹孔	数量3个	M2	—	—

MU150 系列 · 磁极节距约 1.5 mm

MU150 SMD19.5-31.5-2(22H002)32 / 31 对极Ø 19.5 (H7)31.5 × 2.1 mm

双码道轴向磁化编码器码盘：主码道 32 对极，游标码道 31 对极；载体外径 31.5 mm，适配轴径 19.5 (H7)（压装配合）；载体材料：SUS430 不锈钢。

MU150 SMD19.5-31.5-2 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准） — 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准）

代号	参数	备注	尺寸	公差	单位
A1	芯片中心的径向位置	距离轴心	13	—	mm
A2	检测空气气隙	磁材表面与芯片表面气隙	0.4	—	mm
A3	总高度	产品	2.1	+0.03	mm
B1	游标轨道直径	指游标轨道检测直径	22.4	—	mm
B2	主轨道直径	指主轨道检测直径	29.6	—	mm
B3	磁性材料的外径	—	31.5	—	mm
B4	磁性材料的内径	—	20.5	—	mm
B5	孔直径	载体	19.5	H7	mm
B6	直径	载体	31.5	—	mm
M1	游标码道极宽	游标码道检测直径位置	1.13	—	mm
M2	主码道极宽	主码道检测直径位置	1.45	—	mm

MU150 SMD15-33.5-1.1(22H055)32 / 31 对极Ø 15 (H7)33.5 × 1.1 mm

双码道轴向磁化编码器码盘：主码道 32 对极，游标码道 31 对极；载体外径 33.5 mm，适配轴径 15 (H7)（压装配合）；载体材料：SUS430 不锈钢。

MU150 SMD15-33.5-1.1 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准） — 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准）

代号	参数	备注	尺寸	公差	单位
A1	芯片中心的径向位置	距离轴心	13.48	—	mm
A2	检测空气气隙	磁材表面与芯片表面气隙	0.4	—	mm
A3	总高度	产品	1.1	+0.03	mm
B1	游标轨道直径	指游标轨道检测直径	23.36	—	mm
B2	主轨道直径	指主轨道检测直径	30.56	—	mm
B3	磁性材料的外径	—	33	—	mm
B4	磁性材料的内径	—	21.5	—	mm
B5	孔直径	载体	15	H7	mm
B6	直径	载体	33.5	—	mm
M1	游标码道极宽	游标码道检测直径位置	1.18	—	mm
M2	主码道极宽	主码道检测直径位置	1.5	—	mm

MU150-20-33-2(23H037)32 / 31 对极Ø 20 (H7)33 × 2 mm

双码道轴向磁化编码器码盘：主码道 32 对极，游标码道 31 对极；载体外径 33 mm，适配轴径 20 (H7)（压装配合）；载体材料：SUS430 不锈钢。

MU150-20-33-2 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准） — 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准）

代号	参数	备注	尺寸	公差	单位
A1	芯片中心的径向位置	距离轴心	13.48	—	mm
A2	检测空气气隙	磁材表面与芯片表面气隙	0.4	—	mm
A3	总高度	产品	2	+0.03	mm
B1	游标轨道直径	指游标轨道检测直径	23.36	—	mm
B2	主轨道直径	指主轨道检测直径	30.56	—	mm
B3	磁性材料的外径	—	33	—	mm
B4	磁性材料的内径	—	20.4	—	mm
B5	孔直径	载体	20	H7	mm
B6	直径	载体	33	—	mm
M1	游标码道极宽	游标码道检测直径位置	1.18	—	mm
M2	主码道极宽	主码道检测直径位置	1.5	—	mm

MU150-23-35-2(22H113)32 / 31 对极Ø 23 (H7)35 × 2 mm

双码道轴向磁化编码器码盘：主码道 32 对极，游标码道 31 对极；载体外径 35 mm，适配轴径 23 (H7)（压装配合）；载体材料：SUS430 不锈钢。

MU150-23-35-2 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准） — 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准）

代号	参数	备注	尺寸	公差	单位
A1	芯片中心的径向位置	距离轴心	14.75	—	mm
A2	检测空气气隙	磁材表面与芯片表面气隙	0.4	—	mm
A3	总高度	产品	2	+0.03	mm
B1	游标轨道直径	指游标轨道检测直径	25.9	—	mm
B2	主轨道直径	指主轨道检测直径	33.1	—	mm
B3	磁性材料的外径	—	35	—	mm
B4	磁性材料的内径	—	24	—	mm
B5	孔直径	载体	23	H7	mm
B6	直径	载体	35	—	mm
M1	游标码道极宽	游标码道检测直径位置	1.31	—	mm
M2	主码道极宽	主码道检测直径位置	1.62	—	mm

MU150 SMD18.5-34-8(22H041)32 / 31 对极Ø 20.5 (H7)34 × 8 mm

双码道轴向磁化编码器码盘：主码道 32 对极，游标码道 31 对极；载体外径 34 mm，适配轴径 20.5 (H7)（压装配合）；载体材料：SUS430 不锈钢。

MU150 SMD18.5-34-8 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准） — 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准）

代号	参数	备注	尺寸	公差	单位
A1	芯片中心的径向位置	距离轴心	13.48	—	mm
A2	检测空气气隙	磁材表面与芯片表面气隙	0.4	—	mm
A3	总高度	产品	8	+0.03	mm
B1	游标轨道直径	指游标轨道检测直径	23.36	—	mm
B2	主轨道直径	指主轨道检测直径	30.56	—	mm
B3	磁性材料的外径	—	34	—	mm
B4	磁性材料的内径	—	20.4	—	mm
B5	孔直径	载体	20.5	H7	mm
B6	轴直径	载体	22.5	—	mm
B7	直径	载体	34	—	mm
M1	游标码道极宽	游标码道检测直径位置	1.18	—	mm
M2	主码道极宽	主码道检测直径位置	1.5	—	mm

MU150 SMD20-34-11(21H017)32 / 31 对极Ø 20 (H7)34 × 11.5 mm

双码道轴向磁化编码器码盘：主码道 32 对极，游标码道 31 对极；载体外径 34 mm，适配轴径 20 (H7)（压装配合）；载体材料：铝合金。

MU150 SMD20-34-11 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准） — 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准）

代号	参数	备注	尺寸	公差	单位
A1	芯片中心的径向位置	距离轴心	13.48	—	mm
A2	检测空气气隙	磁材表面与芯片表面气隙	0.4	—	mm
A3	总高度	产品	11.5	+0.03	mm
B1	游标轨道直径	指游标轨道检测直径	23.36	—	mm
B2	主轨道直径	指主轨道检测直径	30.56	—	mm
B3	磁性材料的外径	—	33	—	mm
B4	磁性材料的内径	—	20.4	—	mm
B5	孔直径	载体	20	H7	mm
B6	轴直径	载体	25	—	mm
B7	直径	载体	34	—	mm
M1	游标码道极宽	游标码道检测直径位置	1.18	—	mm
M2	主码道极宽	主码道检测直径位置	1.5	—	mm
N1	螺纹孔	3个均匀分布	M2	—	—

MU150 SMD18-34-5(21H032)32 / 31 对极Ø 18 (H7)34 × 5.2 mm

双码道轴向磁化编码器码盘：主码道 32 对极，游标码道 31 对极；载体外径 34 mm，适配轴径 18 (H7)（压装配合）；载体材料：铝合金。

MU150 SMD18-34-5 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准） — 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准）

代号	参数	备注	尺寸	公差	单位
A1	芯片中心的径向位置	距离轴心	13.48	—	mm
A2	检测空气气隙	磁材表面与芯片表面气隙	0.4	—	mm
A3	总高度	产品	5.2	+0.03	mm
B1	游标轨道直径	指游标轨道检测直径	23.36	—	mm
B2	主轨道直径	指主轨道检测直径	30.56	—	mm
B3	磁性材料的外径	—	34	—	mm
B4	磁性材料的内径	—	20	—	mm
B5	孔直径	载体	18	H7	mm
B6	轴直径	载体	20	—	mm
B7	直径	载体	34	—	mm
M1	游标码道极宽	游标码道检测直径位置	1.18	—	mm
M2	主码道极宽	主码道检测直径位置	1.5	—	mm

MU150 SMD20-33.5-8.7(22H054)32 / 31 对极Ø M2033.5 × 8.7 mm

双码道轴向磁化编码器码盘：主码道 32 对极，游标码道 31 对极；载体外径 33.5 mm，适配轴径 M20（螺纹配合）；载体材料：SUS430 不锈钢。

MU150 SMD20-33.5-8.7 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准） — 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准）

代号	参数	备注	尺寸	公差	单位
A1	芯片中心的径向位置	距离轴心	13.48	—	mm
A2	检测空气气隙	磁材表面与芯片表面气隙	0.4	—	mm
A3	总高度	产品	8.7	+0.03	mm
B1	游标轨道直径	指游标轨道检测直径	23.36	—	mm
B2	主轨道直径	指主轨道检测直径	30.56	—	mm
B3	磁性材料的外径	—	33	—	mm
B4	磁性材料的内径	—	21.3	—	mm
B5	螺纹孔直径	载体	M20	—	—
B6	轴直径	载体	24.7	—	mm
B7	直径	载体	33.5	—	mm
M1	游标码道极宽	游标码道检测直径位置	1.18	—	mm
M2	主码道极宽	主码道检测直径位置	1.5	—	mm

MU150-14-34-2.2(22H082)32 / 31 对极Ø 14 (H7)34 × 6.2 mm

双码道轴向磁化编码器码盘：主码道 32 对极，游标码道 31 对极；载体外径 34 mm，适配轴径 14 (H7)（压装配合）；载体材料：铝合金。

MU150-14-34-2.2 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准） — 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准）

代号	参数	备注	尺寸	公差	单位
A1	芯片中心的径向位置	距离轴心	13.48	—	mm
A2	检测空气气隙	磁材表面与芯片表面气隙	0.4	—	mm
A3	总高度	产品	6.2	+0.03	mm
B1	游标轨道直径	指游标轨道检测直径	23.36	—	mm
B2	主轨道直径	指主轨道检测直径	30.56	—	mm
B3	磁性材料的外径	—	34	—	mm
B4	磁性材料的内径	—	20.4	—	mm
B5	孔直径	载体	14	H7	mm
B6	轴直径	载体	20	—	mm
B7	直径	载体	34	—	mm
M1	游标码道极宽	游标码道检测直径位置	1.18	—	mm
M2	主码道极宽	主码道检测直径位置	1.5	—	mm

MU150-17-34-7.2(22H083)32 / 31 对极Ø 17 (H7)34 × 7.2 mm

双码道轴向磁化编码器码盘：主码道 32 对极，游标码道 31 对极；载体外径 34 mm，适配轴径 17 (H7)（压装配合）；载体材料：铝合金。

MU150-17-34-7.2 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准） — 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准）

代号	参数	备注	尺寸	公差	单位
A1	芯片中心的径向位置	距离轴心	13.48	—	mm
A2	检测空气气隙	磁材表面与芯片表面气隙	0.4	—	mm
A3	总高度	产品	7.2	+0.03	mm
B1	游标轨道直径	指游标轨道检测直径	23.36	—	mm
B2	主轨道直径	指主轨道检测直径	30.56	—	mm
B3	磁性材料的外径	—	34	—	mm
B4	磁性材料的内径	—	20.4	—	mm
B5	孔直径	载体	17	H7	mm
B6	轴直径	载体	22	h7	mm
B7	直径	载体	34	—	mm
M1	游标码道极宽	游标码道检测直径位置	1.18	—	mm
M2	主码道极宽	主码道检测直径位置	1.5	—	mm

MU150 SMD45-64-5(22H050)64 / 63 对极Ø 45 (H7)64 × 5 mm

双码道轴向磁化编码器码盘：主码道 64 对极，游标码道 63 对极；载体外径 64 mm，适配轴径 45 (H7)（压装配合）；载体材料：铝合金。

MU150 SMD45-64-5 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准） — 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准）

代号	参数	备注	尺寸	公差	单位
A1	芯片中心的径向位置	距离轴心	28.76	—	mm
A2	检测空气气隙	磁材表面与芯片表面气隙	0.4	—	mm
A3	总高度	产品	5	+0.03	mm
B1	游标轨道直径	指游标轨道检测直径	53.92	—	mm
B2	主轨道直径	指主轨道检测直径	61.11	—	mm
B3	磁性材料的外径	—	64	—	mm
B4	磁性材料的内径	—	51	—	mm
B5	孔直径	载体	45	H7	mm
B6	轴直径	载体	64	h7	mm
M1	游标码道极宽	游标码道检测直径位置	1.34	—	mm
M2	主码道极宽	主码道检测直径位置	1.5	—	mm

MU150-44-64-7.5(23H002)64 / 63 对极Ø 44 (H7)64 × 7.5 mm

双码道轴向磁化编码器码盘：主码道 64 对极，游标码道 63 对极；载体外径 64 mm，适配轴径 44 (H7)（压装配合）；载体材料：铝合金。

MU150-44-64-7.5 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准） — 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准）

代号	参数	备注	尺寸	公差	单位
A1	芯片中心的径向位置	距离轴心	28.76	—	mm
A2	检测空气气隙	磁材表面与芯片表面气隙	0.4	—	mm
A3	总高度	产品	7.5	+0.03	mm
B1	游标轨道直径	指游标轨道检测直径	53.92	—	mm
B2	主轨道直径	指主轨道检测直径	61.11	—	mm
B3	磁性材料的外径	—	64	—	mm
B4	磁性材料的内径	—	50	—	mm
B5	孔直径	载体	44	H7	mm
B6	轴直径	载体	52	—	mm
B7	直径	载体	64	—	mm
M1	游标码道极宽	游标码道检测直径位置	1.34	—	mm
M2	主码道极宽	主码道检测直径位置	1.5	—	mm

MU200 系列 · 磁极节距约 2.0 mm

MU200 SMD25-44.5-1.4(22H006)32 / 31 对极Ø 25 (H7)44.5 × 1.4 mm

双码道轴向磁化编码器码盘：主码道 32 对极，游标码道 31 对极；载体外径 44.5 mm，适配轴径 25 (H7)（压装配合）；载体材料：SUS430 不锈钢。

MU200 SMD25-44.5-1.4 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准） — 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准）

代号	参数	备注	尺寸	公差	单位
A1	芯片中心的径向位置	距离轴心	18.37	—	mm
A2	检测空气气隙	磁材表面与芯片表面气隙	0.4	—	mm
A3	总高度	产品	1.4	+0.03	mm
B1	游标轨道直径	指游标轨道检测直径	32.74	—	mm
B2	主轨道直径	指主轨道检测直径	40.74	—	mm
B3	磁性材料的外径	—	44	—	mm
B4	磁性材料的内径	—	29	—	mm
B5	孔直径	载体	25	H7	mm
B6	直径	载体	44.5	—	mm
M1	游标码道极宽	游标码道检测直径位置	2	—	mm
M2	主码道极宽	主码道检测直径位置	1.66	—	mm

MU200 SMD25-49-2(21H110)32 / 31 对极Ø 25 (H7)49 × 2 mm

双码道轴向磁化编码器码盘：主码道 32 对极，游标码道 31 对极；载体外径 49 mm，适配轴径 25 (H7)（压装配合）；载体材料：SUS430 不锈钢。

MU200 SMD25-49-2 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准） — 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准）

代号	参数	备注	尺寸	公差	单位
A1	芯片中心的径向位置	距离轴心	20.45	—	mm
A2	检测空气气隙	磁材表面与芯片表面气隙	0.4	—	mm
A3	总高度	产品	2	+0.03	mm
B1	游标轨道直径	指游标轨道检测直径	36.9	—	mm
B2	主轨道直径	指主轨道检测直径	44.9	—	mm
B3	磁性材料的外径	—	49	—	mm
B4	磁性材料的内径	—	32.8	—	mm
B5	孔直径	载体	25	H7	mm
B6	直径	载体	49	—	mm
M1	游标码道极宽	游标码道检测直径位置	1.87	—	mm
M2	主码道极宽	主码道检测直径位置	2.2	—	mm

MU200-25-49-2(23H003)32 / 31 对极Ø 25 (H7)49 × 2 mm

双码道轴向磁化编码器码盘：主码道 32 对极，游标码道 31 对极；载体外径 49 mm，适配轴径 25 (H7)（压装配合）；载体材料：SUS430 不锈钢。

MU200-25-49-2 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准） — 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准）

代号	参数	备注	尺寸	公差	单位
A1	芯片中心的径向位置	距离轴心	20.45	—	mm
A2	检测空气气隙	磁材表面与芯片表面气隙	0.4	—	mm
A3	总高度	产品	2	+0.03	mm
B1	游标轨道直径	指游标轨道检测直径	36.9	—	mm
B2	主轨道直径	指主轨道检测直径	44.9	—	mm
B3	磁性材料的外径	—	49	—	mm
B4	磁性材料的内径	—	32.8	—	mm
B5	孔直径	载体	25	H7	mm
B6	直径	载体	49	—	mm
M1	游标码道极宽	游标码道检测直径位置	1.87	—	mm
M2	主码道极宽	主码道检测直径位置	2.2	—	mm

MU200-35-48-2(23H038)32 / 31 对极Ø 35 (H7)48 × 2 mm

双码道轴向磁化编码器码盘：主码道 32 对极，游标码道 31 对极；载体外径 48 mm，适配轴径 35 (H7)（压装配合）；载体材料：SUS430 不锈钢。

MU200-35-48-2 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准） — 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准）

代号	参数	备注	尺寸	公差	单位
A1	芯片中心的径向位置	距离轴心	20.85	—	mm
A2	检测空气气隙	磁材表面与芯片表面气隙	0.4	—	mm
A3	总高度	产品	2	+0.03	mm
B1	游标轨道直径	指游标轨道检测直径	37.7	—	mm
B2	主轨道直径	指主轨道检测直径	45.7	—	mm
B3	磁性材料的外径	—	48	—	mm
B4	磁性材料的内径	—	35.4	—	mm
B5	孔直径	载体	35	H7	mm
B6	直径	载体	48	—	mm
M1	游标码道极宽	游标码道检测直径位置	1.91	—	mm
M2	主码道极宽	主码道检测直径位置	2.24	—	mm

MU200 SMD42-52-5.5(22H053)32 / 31 对极Ø 4252 × 5.5 mm

双码道轴向磁化编码器码盘：主码道 32 对极，游标码道 31 对极；载体外径 52 mm，适配轴径 42（螺纹配合）；载体材料：SUS430 不锈钢。

MU200 SMD42-52-5.5 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准） — 出厂检测数据 — iC-MU 评估软件（游标 Nonius 校准）

代号	参数	备注	尺寸	公差	单位
A1	芯片中心的径向位置	距离轴心	20.45	—	mm
A2	检测空气气隙	磁材表面与芯片表面气隙	0.4	—	mm
A3	总高度	产品	5.5	+0.03	mm
B1	游标轨道直径	指游标轨道检测直径	36.9	—	mm
B2	主轨道直径	指主轨道检测直径	44.9	—	mm
B3	磁性材料的外径	—	48	—	mm
B4	磁性材料的内径	—	34	—	mm
B5	孔直径	载体	42	—	mm
B6	轴直径	载体	45	—	mm
B7	直径	载体	52	—	mm
M1	游标码道极宽	游标码道检测直径位置	1.87	—	mm
M2	主码道极宽	主码道检测直径位置	2.2	—	mm

粘接钕铁硼增量式码盘（AB 相 + Z 相）

多极粘接钕铁硼码盘，含增量 AB 相码道与 Z 相索引码道，装配于 304 不锈钢基座。八种标准尺寸，Φ39 至 Φ207 mm。

外径（mm）	内径（mm）	高度（mm）	充磁极数	AB 相表磁（GS）	Z 相表磁（GS）
Φ39.2 (±0.02)	Φ20 (+0.03/+0.01)	12 (±0.05)	64	600–800	325–825
Φ50.7 (−0.1)	Φ20 (+0.03/−0.01)	10 (±0.05)	82	315–452	325–825
Φ63.5 (−0.1)	Φ40 (+0.03/−0.01)	10 (±0.05)	102	315–452	325–825
Φ77.4 (−0.1)	Φ60 (+0.03/−0.01)	10 (±0.05)	124	315–452	325–825
Φ101.6 (±0.03)	Φ82 (+0.03)	10 (±0.1)	162	600–800	500–700
Φ122.3 (±0.03)	Φ90 (+0.03)	10 (±0.1)	192	600–800	500–700
Φ152.6 (±0.03)	Φ125 (+0.03)	10 (±0.1)	242	600–800	500–700
Φ206.7 (+0.1)	Φ160 (+0.05)	10 (±0.1)	326	315–452	325–825